China Fabrikanten van roestvrijstalen investeringsgietstukken.
We bieden ook oplossingen voor itemsourcing en vluchtconsolidatie. We hebben nu onze eigen productiefaciliteit en inkoopwerkplaats. We kunnen u bijna alle soorten goederen leveren die verband houden met onze productvariëteit voor fabriek rechtstreeks China Youlin® roestvrijstalen investeringsgietstukken. Vertrouw ons, u krijgt een beter antwoord op de auto-onderdelenindustrie.
Fabriek rechtstreeks China Youlin® roestvrijstalen investeringsgietstukken, we zijn voortdurend in dienst van onze groeiende lokale en internationale klanten. Wij streven ernaar om wereldwijd leider te zijn in deze branche en met deze geest; het is ons een groot genoegen om de groeiende markt van dienst te zijn en de hoogste tevredenheidscijfers te behalen.
1.Onze mogelijkheden voor investeringsgietstukken van roestvrij staal
Dankzij de volgende mogelijkheden voor investment casting kunnen we onze klanten beter van dienst zijn:
→Grootte: met behulp van het luchtsmeltproces gieten we alle soorten roestvrij staal, van kleine onderdelen tot 25 lb. onderdelen.
→Complexiteit: we kunnen ons proces zo ontwerpen dat het geschikt is voor complexe en ingewikkelde ontwerpen van gegoten investeringsonderdelen.
→Laag en hoog volume: we hebben de mogelijkheid om kleine hoeveelheden gegoten investeringsonderdelen te produceren voor proof of concept, tot duizenden per jaar.
2. Gemeenschappelijke legeringen voor roestvrijstalen investeringsgietstukken
Er zijn tegenwoordig talloze soorten roestvrij staallegeringen op de markt verkrijgbaar. Youlin werkt met een aantal van deze metaallegeringen in ons RVS-gietproces. Op basis van uw prestatie- en toepassingsvereisten kunnen onze deskundige metallurgen u helpen bij het kiezen van de beste legering voor uw investeringsgietbehoeften van roestvrij staal. Legeringen waar we vaak mee werken omvatten, maar zijn niet beperkt tot:
|
Chemische samenstellingen |
|||||||||
|
Cijfers |
Elementen |
||||||||
|
C |
En |
Mn |
S |
P |
Cr |
In |
ma |
||
|
304 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
18 ~ 20 |
8 ~ 11 |
– |
|
|
304L |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,035 |
18 ~ 20 |
8 ~ 12 |
– |
|
|
316 |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
|
316L |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,045 |
16 ~ 18 |
10 ~ 14 |
2 ~ 3 |
|
|
410 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
11 ~ 13,5 |
≤0,6 |
– |
|
|
416 |
≤0,15 |
≤1,00 |
≤1,25 |
≤0,15 |
≤0,060 |
12 ~ 14 |
≤0,6 |
– |
|
|
17-16 uur |
≤0,07 |
≤1,00 |
≤1,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
15,5 ~ 17,5 |
3 ~ 5 |
– |
|
|
2205 |
≤0,03 |
≤1,00 |
≤2,00 |
≤0,03 |
≤0,040 |
21 ~ 24 |
4,5 ~ 6,5 |
2,5 ~ 3,5 |
|
3. Nabehandelingen van roestvrijstalen investeringsgietstukken
Hoewel Youlin® roestvrijstalen gietstukken een hogere maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking kunnen bereiken, betekent dit niet dat er voor alle gegoten roestvrijstalen producten kan worden bespaard op machinale bewerking. Bewerking zal moeten worden uitgevoerd als er een nauwere tolerantie en oppervlakteafwerking vereist is die gieten niet kan bereiken.
Onze gespecialiseerde bewerkingsdiensten stellen ons in staat om roestvrijstalen gietstukken met ingewikkelde geometrie en details te vervaardigen, terwijl de hoge precisie en nauwkeurigheid behouden blijft. Ons bedrijf is uitgerust met volledige sets bewerkingsapparatuur, van handmatig draaien en frezen tot complexe CNC-bewerkingsdiensten. Wij bieden de mogelijkheid om roestvrijstalen gietstukken van enkele ounces tot 100 lbs te bewerken.
Inspectie na de bewerking is ook van cruciaal belang. We maken gebruik van handmatige inspectieapparatuur en meters, evenals de nieuwste CMM-technologie (coördinatenmeetmachines) om alle afmetingen te meten en vast te leggen. Hierdoor krijgen onze klanten altijd de kwaliteit die zij wensen.
Oppervlaktebehandelingen
Oppervlaktebehandeling of oppervlakteafwerking is een zeer populaire nabehandelingsmethode om het oppervlak van roestvrijstalen gietstukken glad te maken. Bekijk hieronder de soorten oppervlaktebehandeling voor roestvrijstalen gietstukken:
|
Type |
Invoering |
|
Beitsen & Passiveren |
Beitsen is een chemische behandelingsmethode om oppervlaktevuil zoals oxidehuid, roest, lasplekken, enz. te verwijderen. En passivatie is een proces dat een nieuwe overvloedige beschermende chroomlaag vormt, waardoor het anti-oxidatievermogen van roestvrijstalen gietstukken wordt verbeterd. |
|
Schotstralen |
De meest gebruikte oppervlaktebehandelingsmethode voor het reinigen, versterken (peen) of polijsten van het oppervlak van roestvrijstalen gietstukken. Goedkoop. |
|
Glasparelstralen |
Glasparelstraalmethode om het oppervlak van roestvrijstalen gietstukken te verfijnen. Het gladde oppervlak van zandglasparelstralen ziet er beter uit dan dat van gritstralen, maar de kosten zijn hoger. |
|
Elektrolytisch polijsten |
Wordt gebruikt om kleine bramen aan het oppervlak te verwijderen en de helderheid van roestvrijstalen gietstukken te verbeteren. |
|
Borstelafwerking |
Geborstelde afwerking heeft doorgaans een unidirectionele satijnen afwerking. Door het borstelen krijgen gegoten roestvrijstalen onderdelen een aparte uitstraling, omdat het een deel van de metaalachtige glans behoudt, maar niet de hele, en een patroon krijgt van zeer fijne lijnen parallel aan de borstelrichting. |
|
Spiegel polijsten |
De helderste manier om oppervlakken te polijsten, waarmee een zeer glad en glanzend oppervlak, zoals een spiegelafwerking, kan worden bereikt. Alleen geschikt voor buitenruimtes van roestvrijstalen gietstukken. |
4. Toepassing van roestvrijstalen investeringsgietstukken
Vanwege de unieke fysieke eigenschappen van roestvrij staal worden roestvrijstalen gietstukken gebruikt voor een breed scala aan industrieën, vooral die in zware omgevingen. U kunt zien dat onze roestvrijstalen gietstukken worden gebruikt in maritieme producten die de diepten van de oceaan doorkruisen, in geavanceerde vliegtuigen die door de lucht vliegen en in talloze andere toepassingen daartussenin. Hieronder staan de belangrijkste toepassingen van roestvrij staalgieten:
■Voedselverwerkingsmachines:
Bijna alle voedselverwerkingsapparatuur is gemaakt van roestvrij staal vanwege het roestpreventievermogen. Dergelijke voedselverwerkingsapparatuur wordt normaal gesproken samengesteld uit vele roestvrijstalen componenten. Er zijn verschillende verwerkingsprocessen om deze roestvrijstalen componenten te produceren, zoals gieten, smeden, lassen, machinale bewerking uit plaat, enz. Onder hen is gieten het meest flexibele productieproces om complex gevormde componenten voor voedselverwerkingsmachines te produceren. Daarom wordt het gieten van roestvrij staal veel gebruikt voor toepassingen in voedselmachines! Typische componenten voor voedselmachines die zijn gemaakt in het roestvrijstalen gietproces zijn: metalen molencomponenten, koffiemachinecomponenten, enz.
■Klep- en pompcomponenten:
Het gieten van roestvrij staal is de meest gebruikte techniek voor klep- en pompcomponenten. Vanwege het ingewikkelde ontwerp van klep- en pompcomponenten kan roestvrij staalgieten elke complexe vorm produceren. Klep- en pompcomponenten van roestvrij staal zijn duurzaam genoeg voor zware onderhoudstoepassingen. Het gieten van roestvrij staal is dus een kostenefficiënte manier en een populaire keuze voor pomp- en kleptoepassingen. Veel voorkomende klep- en pompcomponenten gemaakt van roestvrij staal zijn: kleplichaam, klepschijf, klepkap, kleppakking, pomplichaam, pompwaaier, enz.
■Maritieme toepassing:
Gietstukken van roestvrij staal worden gebruikt in maritieme toepassingen waarvoor onderdelen nodig zijn die sterk zijn en extreem goed bestand zijn tegen hitte, slijtage en corrosie. we gebruiken een breed scala aan roestvrijstalen legeringen voor recreatieve, overheids- en commerciële maritieme componenten. Roestvrijstalen scheepsgietstukken kunnen worden gepolijst tot een spiegelafwerking voor maximale corrosie- en slijtvastheid.
Nieuwe roestvrijstalen gietstukken van maritieme kwaliteit voor maritieme toepassingen kunnen door ons bedrijf elektrolytisch gepolijst en machinaal worden geleverd, waardoor onze klanten 30% op hun huidige uitgaven kunnen besparen.
■Pijpfittingen:
Pijpfittingen zijn componenten die worden gebruikt voor het verbinden, beëindigen, regelen van de stroom en het veranderen van de richting van leidingen in veel verschillende industrieën. Bij de aanschaf van buisfittingen worden deze buisfittingen, rekening houdend met de toepassing, normaal gesproken gemaakt van roestvrij staal 316, dat een hogere sterkte en corrosiebestendiger is dan roestvrij staal 304. Gieten van roestvrij staal is de meest kosteneffectieve methode voor productie in kleine volumes. Meestal geproduceerde roestvrijstalen gegoten fittingen zijn elleboog, T-stuk, bus, sluitnippel, enz. Onze bewerkingscapaciteit kan aan elke bewerkingsvereiste voldoen, zoals schroefdraad.
■Medische apparatuur:
Roestvrij staalgieten kan een breed scala aan componenten produceren voor fabrikanten van medische instrumenten. We werken met tal van roestvrijstalen materialen, waaronder roestvrij staal 304(L), roestvrij staal 316(L) en meer, om op maat gemaakte onderdelen te maken die voldoen aan de nauwe toleranties en dimensionale precisie die vereist zijn voor medische toepassingen. Roestvrijstalen gegoten onderdelen die wij vervaardigen voor medische OEM's zijn opgenomen in: tandheelkundige en chirurgische instrumenten, implanteerbare componenten, operatietafels en andere operatiekamerapparatuur, MRI-machines, röntgenapparatuur, brancards, rolstoelen en soortgelijke producten, apparaten voor het stabiliseren van verwondingen, en meer .
Andere toepassingen van roestvrijstalen gietstukken zijn: beeldhouwwerkonderdelen, badkamer- en toiletaccessoires, deuren en ramen, enz.
5. Veelgestelde vragen
Vraag: Hebben investeringsgietstukken diepgang nodig?
A: In tegenstelling tot zandgieten is er bij investeringsgieten geen diepgang vereist. Deze proceskwaliteiten kunnen gietstukken met netvorm of bijna-netvorm opleveren, waardoor klanten aanzienlijke kostenbesparingen kunnen realiseren op het gebied van materiaal, arbeid en bewerking.
Vraag: Wat is een groot nadeel van het verloren wasgietproces?
A: Dit proces beperkt de grotere objecten vanwege de beperkingen van de apparatuurgrootte. 2. De kosten van apparatuur en proces zijn hoog.
Vraag: Waarom is het gieten van roestvrij staal zo duur?
A: De techniek van het precisiegieten is erg duur omdat er verschillende ingewikkelde processen voor nodig zijn. Het kan duurder zijn dan spuitgieten of zandgieten, maar de kosten per eenheid dalen bij grote hoeveelheden. De hoge kosten zijn te wijten aan de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur en de hoge kosten van vuurvast materiaal en arbeid.
