Om de managementtechniek voortdurend te verbeteren op grond van uw regel van "oprecht, groot vertrouwen en hoge kwaliteit zijn de basis van de bedrijfsontwikkeling", absorberen we internationaal de essentie van soortgelijke goederen en bouwen we voortdurend nieuwe goederen om aan de eisen van klanten te voldoen voor ODM-fabrikant China Youlin® CNC draaiende aluminium onderdelen, we hopen dat we een prettige verbinding kunnen hebben met zakenman van over de hele wereld.
ODM-fabrikant China draaiende onderdelen, Youlin® CNC draaiende aluminium onderdelen, onze technische expertise, klantvriendelijke service en gespecialiseerde producten en oplossingen maken ons/bedrijfsnaam de eerste keuze van klanten en leveranciers. We hebben naar uw vraag gezocht. Laten we de samenwerking nu opzetten!
1.Onze mogelijkheden voor CNC draaien van aluminium onderdelen
Als specialist in het snel bewerken van Youlin® CNC draaiende aluminium onderdelen, bevindt Youlin zich in een unieke positie om nauwkeurige en herhaalbare resultaten te leveren voor productieruns met grote volumes. Onze machines genereren zeer snel grote volumes met behoud van nauwe toleranties volgens de eisen van de klant. De kwaliteitscontroleresultaten worden bevestigd met behulp van dimensionale inspecties die worden uitgevoerd in overeenstemming met ons strenge kwaliteitsprogramma.
Onze snelle processen geven deze klant een concurrentievoordeel. De volgende keer dat u grote aantallen Youlin® CNC-draaiende aluminium onderdelen nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen. Onze CNC-bewerkingsdiensten van superieure kwaliteit zullen zeker indruk op u maken.
2. Voordelen van onze op maat gemaakte CNC-draaiende aluminium onderdelen
✔ Geavanceerde draaimachines – Onze meerassige CNC-draaicentra voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van precisie en productiviteit, het is mogelijk om zeer complexe aluminium onderdelen te draaien
✔Perfecte aluminium CNC-draaioplossing – van belangrijke ontwerpcriteria tot het verbeteren van de haalbaarheid van onderdelen, het verbeteren van de esthetiek en het verkorten van de totale productietijd
✔Kosteneffectieve productie – Onder het uitgangspunt van het garanderen van producten van hoge kwaliteit wordt de productietijd geminimaliseerd om een onverslaanbare prijs-kwaliteitverhouding te bereiken.
✔ Aangepaste OEM-capaciteit – Dankzij onze uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken produceren wij onderdelen voor kleine en grote series, evenals prototypes in één exemplaar.
3. Diverse kwaliteitsmaterialen voor CNC draaiende aluminium onderdelen
Aluminium is een van de meest bewerkte materialen die momenteel beschikbaar zijn. CNC-bewerkingsprocessen voor aluminium komen qua uitvoeringsfrequentie na staal op de tweede plaats. Dit is vooral te danken aan de uitstekende bewerkbaarheid.
In zijn puurste vorm is het chemische element aluminium zacht, ductiel, niet-magnetisch en zilverwit van uiterlijk. Het element wordt echter niet alleen in pure vorm gebruikt. Aluminium wordt meestal gelegeerd met verschillende elementen zoals mangaan, koper en magnesium om honderden aluminiumlegeringen te vormen met verschillende aanzienlijk verbeterde eigenschappen. De meest bewerkte aluminiumlegeringen en hun aanduidingen volgens verschillende normen vindt u hier.
4. Meerdere oppervlakteafwerkingen van CNC draaiende aluminium onderdelen
Bewerkte onderdelen hebben kleine zichtbare gereedschapssporen. De standaard als bewerkte oppervlakteruwheid (Ra) is 3,2 μm. De eisen aan de oppervlakteafwerking kunnen worden verhoogd tot 1,6, 0,8 en 0,4 μm.
Type II & Type III voegt een slijtvaste en corrosiebestendige keramische laag toe aan het oppervlak van het onderdeel. Kan in verschillende kleuren geverfd worden. Type III biedt meer bescherming dan Type II.
Parelgestraalde onderdelen hebben een matte afwerking met een lichte textuur. Voornamelijk voor visuele doeleinden. Zandstraalgrootte: standaard 80um. 50-120um beschikbaar.
Poedercoating voegt een slijtage- en corrosieafwerking toe aan het oppervlak van de onderdelen. Heeft een hogere slagvastheid vergeleken met anodiseren. Groot kleurengamma beschikbaar.
Polijsten is bedoeld om de onderdelen een gladdere en helderdere afwerking te geven.
Advanced Plating Technologies biedt het plateren van aluminiumlegeringen in verschillende afwerkingen, waaronder stroomloos vernikkelen, vertinnen, verzilveren en vergulden.
5. Brede toepassingen van CNC draaiende aluminium onderdelen
Aluminium is een lichtgewicht, niet-magnetisch, zacht zilvermetaal. Door kleine hoeveelheden elementen zoals koper, magnesium en zink toe te voegen, kan aluminium sterker worden gemaakt. Dankzij de ongeëvenaarde fysieke eigenschappen van aluminium kan het in vrijwel elke vorm worden gevormd. Het kan tot dikke platen worden gerold voor gepantserde tanks of tot dunne folie voor verpakking, of het kan tot draad worden getrokken en tot blikjes worden verwerkt. Aluminium CNC Draaien is een van de meest gebruikte technieken voor de productie van aluminium. Vanwege de uitstekende eigenschappen en lage verwerkingskosten worden CNC-draaiende aluminium onderdelen veel gebruikt in de auto-, machine-, medische, ruimtevaart-, elektronica- en andere industrieën.
6. Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de eigenschappen van aluminium?
A: ♦Gemakkelijk te bewerken ♦Grote mechanische weerstand ♦Uitstekende corrosie- en chemische bestendigheid
♦ Ductiliteit, kneedbaarheid ♦ Reflecteert warmte en licht ♦ Goede thermische en elektrische geleidbaarheid
♦Reflecterende eigenschappen ♦Waterdicht, barrière-effect ♦Hoge sterkte-gewichtsverhouding
♦Recycleerbaarheid
Vraag: Wat is het proces van CNC-draaien?
A: Het algemene proces van draaien omvat het roteren van een onderdeel terwijl een enkelpunts snijgereedschap evenwijdig aan de rotatie-as wordt bewogen. Draaien kan zowel op het buitenoppervlak van het onderdeel als op het binnenoppervlak worden gedaan (het proces dat bekend staat als kotteren).
Vraag: Wat is het verschil tussen saai en draaien?
A: Het verschil tussen beide ligt in het gebied van het werkstuk waaruit het materiaal wordt verwijderd. Draaien is bedoeld om materiaal van het buitenoppervlak van een werkstuk te verwijderen, terwijl kotteren is ontworpen om materiaal van het binnenoppervlak van een werkstuk te verwijderen.
