De sleutel tot ons succes is "Goede koopwaar, hoge kwaliteit, redelijke verkoopprijs en efficiënte service" voor originele fabriek China Youlin® CNC-freesonderdelen. We hebben geprobeerd een intensieve samenwerking met waarheidsgetrouwe klanten tot stand te brengen, waardoor een nieuwe stap van glorie werd bereikt met klanten en strategische partners.
Originele fabriek China CNC-bewerking, reserveonderdelen, we houden altijd vast aan het bedrijfsprincipe "eerlijk, professioneel, effectief en innovatief", en de missies van: alle chauffeurs 's nachts laten genieten van hun autorijden, onze werknemers hun waarde van het leven laten realiseren, en om sterker te zijn en meer mensen te bedienen. We zijn vastbesloten om de integrator van onze productmarkt en de one-stop-serviceprovider van onze productmarkt te worden.
1.Onze mogelijkheden voor CNC-freesonderdelen
Bij Youlin bieden we CNC-freesdiensten voor de productie van onderdelen met uitzonderlijk nauwe toleranties. Onze faciliteit herbergt hoogwaardige verticale bewerkingscentra (VMC's) die speciaal zijn ontworpen voor frezen, boren en tappen met hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid en hoge productiviteit. Ons technisch geschoolde verspaningspersoneel weet deze VMC’s optimaal te benutten, waardoor we hoogwaardige Youlin® CNC-freesonderdelen kunnen produceren tegen een zeer concurrerende prijs.
Voordelen van CNC-freesonderdelen
Hoge precisietoleranties:
Biedt uiterst nauwkeurige toleranties variërend van +/-0,001″ – 0,005″, afhankelijk van de klantspecificaties. Wij zijn de experts in het maken van CNC-freesonderdelen die echt op maat en klaar voor gebruik zijn.
Schaalbaarheid:
CNC-bewerking is perfect voor prototyping en massaproductie van onderdelen. Youlin kan u helpen bij het opschalen van de testfase naar productieruns van 100.000 onderdelen of meer.
3. Materialen voor CNC-freesonderdelen
De verschillende beschikbare materialen zijn een ander voordeel van CNC-freesonderdelen. U heeft keuze uit ruim 50 freesmetalen en kunststoffen. Daarnaast verzorgen wij op uw verzoek ook materiaalcertificering.
Aluminium is een zeer taai metaal, waardoor het gemakkelijk te bewerken is. Het materiaal heeft een goede sterkte-gewichtsverhouding en is in vele soorten verkrijgbaar voor uiteenlopende toepassingen.
✔6061-T6 ✔5052 ✔1060 ✔3003 ✔4130 ✔4140 ✔5083 ✔6082 ✔5A12 ✔7075 ✔5052 ✔2024 ✔1100 ✔3004 ✔5754 ✔6063 ✔7050 ✔5A02
Messing heeft voor een aantal toepassingen wenselijke eigenschappen. Het heeft een lage wrijving, heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid en heeft een gouden (messing) uiterlijk. Het wordt vaak gebruikt in onderdelen die een grote belasting nodig hebben.
✔C36000 ✔C37800 ✔C27400 ✔C10200 ✔CW617N ✔HPb59-1
Roestvrij staal is bestand tegen hoge temperaturen, met goede oxidatieweerstand en corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt in machineonderdelen, onderdelen in de bouwindustrie, enz.
✔303 ✔304 ✔316 ✔316L ✔420 ✔430
Titaniumlegering wordt veel gebruikt in de auto-industrie vanwege het lichte gewicht, hoge sterkte en goede corrosieweerstand.
✔Titaniumklasse 2 ✔ Titaan 6Al-4V
Kunststof is een van de meest gebruikte materialen ter wereld vanwege de sterke corrosieweerstand, het duurzame, waterdichte, lichte gewicht, de lage kosten en de gemakkelijke verwerking.
✔ABS ✔Acetaal [Delrin] ✔Acryl ✔G-10 Garoliet ✔Nylon 6/6 ✔PEEK ✔Polycarbonaat ✔PTFE [Teflon] ✔Polypropyleen
Speciaal staal is een soort staal met een speciale samenstelling, een speciaal productieproces, een speciale structuur en prestaties, die aan speciale behoeften kunnen voldoen. Vergeleken met gewoon staal heeft speciaal staal betere sterkte en taaiheid, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen, biocompatibiliteit en technologische eigenschappen. Het wordt veel gebruikt in machines, auto's, militaire industrie, chemische industrie, huishoudelijke apparaten, schepen, transport, spoorwegen en andere gebieden.
✔Gereedschapsstaal ✔Lagerstaal ✔Steenstaal ✔Hogesnelheidsstaal ✔ Wolfraamstaal ✔Mangaanstaal ✔Molybdeenstaal ✔ Wolfraamchroomstaal
4. Oppervlakteafwerkingen voor CNC-freesonderdelen
CNC-freesonderdelen blijven zoals ze zijn gefreesd en de oppervlakteafwerking kan het uiterlijk, de oppervlakteruwheid, de hardheid en de chemische weerstand van de geproduceerde onderdelen veranderen. Afhankelijk van het materiaal dat wordt gebruikt, kan een onderdeel verschillende opties voor oppervlakteafwerking hebben.
Bewerkte onderdelen hebben kleine zichtbare gereedschapssporen. De standaard als bewerkte oppervlakteruwheid (Ra) is 3,2 μm. De eisen aan de oppervlakteafwerking kunnen worden verhoogd tot 1,6, 0,8 en 0,4 μm.
Type II & Type III voegt een slijtvaste en corrosiebestendige keramische laag toe aan het oppervlak van het onderdeel. Kan in verschillende kleuren geverfd worden. Type III biedt meer bescherming dan Type II.
Parelgestraalde onderdelen hebben een matte afwerking met een lichte textuur. Voornamelijk voor visuele doeleinden. Zandstraalgrootte: standaard 80um. 50-120um beschikbaar.
Poedercoating voegt een slijtage- en corrosieafwerking toe aan het oppervlak van de onderdelen. Heeft een hogere slagvastheid vergeleken met anodiseren. Groot kleurengamma beschikbaar.
Polijsten is bedoeld om de onderdelen een gladdere en helderdere afwerking te geven.
Advanced Plating Technologies biedt het plateren van aluminiumlegeringen in verschillende afwerkingen, waaronder stroomloos vernikkelen, vertinnen, verzilveren en vergulden.
5. Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is universeel frezen?
A: Een freesmachine met een tafel voorzien van alle bewegingen en een verdeelkop met wisseltandwielen zodat deze elk type freesbewerking kan uitvoeren.
Vraag: Wat is het doel van frezen?
A: De freestechniek wordt gebruikt voor het bewerken en produceren van werkstukken gemaakt van vrijsnijdend materiaal. De freestechniek wordt gebruikt om, voornamelijk op prismatische componenten, platte, gebogen, parallelle, getrapte, vierkante en schuine vlakken te produceren, evenals sleuven, groeven, schroefdraden en tandsystemen.
Vraag: Waar wordt het maalproces voor gebruikt?
A: Het bewerkingsproces waarbij roterende messen worden gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen door het voortbewegen of aanvoeren in een richting onder een hoek met de as van het gereedschap. Freesprocessen zijn bewerkingen waarbij het snijgereedschap roteert om de snijkanten tegen het werkstuk te brengen.
